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混凝土保塑剂厂家 克服“抓底”是关键
发布者:管理员   |   发布时间:2019-05-31   |   所属分类:行业知识   |   阅读次数:82

  混凝土抓底、板结等等问题一直是难以克服的问题,搅拌机取样时发现没有流动性,之后外加剂加过量,都不会抓底是怎么回事?保塑剂厂家针对减水率高,泌水率高,保水、增稠、引气效果差的砼易出现抓底或板结现象。含泥量高的话按说也会抓底。平时用1.7足够,突然这几天用到2.5却没有离析......保塑剂厂家解决了市面上原料的离析、抓底、板结等等相关问题。出现的问题,混凝土保塑剂厂家能在一定程度上缓解这些情况

混凝土保塑剂厂家.jpg

  (1)离析、泌水

159彩票  成因:混凝土配合比不当,砂率或胶凝材料用量偏低;外加剂掺量过大,坍落度过大;水泥与外加剂适应性变好;缓凝剂中羧酸盐、磷酸盐或糖类过量。

  解决措施:调整配合比,调高砂率或增加胶凝材料用量;更换缓凝剂品种,调整外加剂掺量;在外加剂中复配增稠剂或引气剂等保水组分。

  (2)抓底

  成因:水胶比过低,减水剂掺量过大,水泥用量过大。

  解决措施:调整配合比,增加砂率或提高矿物掺合料用量;掺加引气剂;降低外加剂掺量等。

  (3)凝结时间过长

  成因:缓凝剂用量过大或突然降温未及时调整缓凝剂掺量,生产时没有注意根据气温和缓凝剂情况调整外加剂掺量;水泥质量发生变化;矿物掺合料存在质量问题;搅拌不均或搅拌时间过短,外加剂没有均匀分散。

  解决措施:根据天气情况调整外加剂掺量;通知外加剂供应商降低缓凝剂掺量或更换混凝剂品种;更换水泥或矿物掺合料;生产是及时根据气温变化调整混凝土生产配合比。

  (4)假凝

  成因:用硬石膏或工业石膏做调凝剂的水泥遇到含有木钙或糖钙的水泥;外加剂中含有碳酸钠早强剂;三乙醇胺用量超过0。1%;水泥温度过高;早强剂掺量过大。

  解决措施:更换水泥或外加剂;控制三乙醇胺的掺量。

  (5)和易性差

  成因:砂率偏低或胶凝材料用量不足;外加剂掺量低或者减水效果不佳。

  解决措施:调整混凝土配合比,提高砂率或增加胶凝材料用量;提高外加剂掺量。

  混凝土保塑剂厂家提醒大家在掺量是根据你的材料变化来提高或者降低的,并不是说一定是那个掺量,或者一定是过了那个掺量就会离析抓底。配合比也是根据需要随时修改。



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